大家都掌握在生产加工电线电缆的整个过程中经常会遇到各种各样难点，因而今天我也为大家整理总结了一些常见问题合集和解决方法，一起往下看吧！

      1、化学交联度(热扩宽)不合格
      化学交联度达不了标准，则电缆的热—使用性能不合格，那般就不能考虑到工作温度 90℃的规定。
      化学交联度不合格的原因有，一是*秘方不合格，相互配合剂的类型配备不正确，此时理应调整*秘方来处理;二是橡胶材料加工工艺不完善，例如轮胎气压标准规范过低，线速快，制冷水位线线线高因素所导致，处理的方法是要先查明是怎么回事，可能是一种或者是几类缘故的除此之外存有，因而要各个领域充分考虑原因来消除。
      2、构造及外型不合格
      (一)绝缘管薄薄的厚些小于标准要求的较小值，或是均值薄厚小于平均值。绝缘套管薄厚不合格造成的原因有角速度较快，阻燃塑料机出合合合模力小，磨具挑选不对等。
      解决方案是减少角速度或阻燃塑料机升速，调节磨具的型号规格。
      (二)载荷造成的缘故是因为磨具沒有调整或融资调准后悬架系统度操纵发生了转变，处理的方法是在驾车的整个过程中尽可能将垂悬度操纵平稳。
      3、竹节状
      电缆外呈竹节状造成的缘故是电气设备，机械结构的缘故导致牵引带速率不稳定，二是模仁并不大，或是是电导体直径不匀称。清除方式是查验机械设备、电子控制系统、常见问题检测。适度调节模仁的规格型号，操纵郊县直徑尽可能匀称，超出加工工艺要求的绞合能运用。
      4、表层刮伤
      (一) 电缆在弹性体材料管内遇到上、下壁或不干净的物品。因此规定调整好悬架系统度，尽可能使线芯在化学交联管中间挪动，发觉不干净的物品，立刻清除。
      (二) 顶块外边沿有烧糊物。解决方案是起车时将顶块溫度调节好，避免超温，一旦发觉烧糊，应马上泊车清除，否则就不易独立变好。
      5、沉渣
      绝缘套管料和半绝缘套管料中残渣绝大部分是在错料时和阻燃塑料机在投料全部全过程中送至的。操作流程中得留意料的消除，避免外部残渣渗入。另一种残渣是烧糊物疙瘩，它的存在有损害电缆的特性和使用寿命，因此在错料和挤压加工时要严控溫度，避免烧糊物的导致。
      6、气泡
      绝缘套管中造成的气泡很有可能有二种原因。
      一在pvc电线时导致。解决方案是选适当的磨具。屏蔽层有气泡，关键原因是料中有水份，挤压加工前理当干躁，二是制冷不充足，此时便会出现以下，在距线芯定离地圆上出现一圈气泡。清除的方式是提升制冷，升高水位线线线及减少致冷制冷冷却循环水的溫度。

      以上就是有关我来为大家整理电线电缆在生产加工中遇到的一些难点，确信大家看过之后不容置疑会出現很多的得到 ，而且下一次倘若再遇到以上难点大家就可以掌握该如何解决了？倘若也是有其他难点的话还能够帮我留言哦！